| 項(xiàng)次 | 漏水部位 | 檢示重點(diǎn) | 原因分析 |
| 1 | PE焊接部位漏水 | 加熱板有無溫控裝置，是否準(zhǔn)確 | ∮110及以下PE管施工時，多用PPR熱熔機(jī)，PPR熱熔機(jī)有溫控調(diào)節(jié)和無溫控調(diào)節(jié)兩種；無溫控調(diào)節(jié)的焊機(jī)加熱溫度為260℃ |
| 焊接時加熱溫度是否正確 | 正確焊接溫度為220±10℃，如溫度過高，將有可能激活分子鏈中的C鍵與氧發(fā)生反應(yīng)，使材料降解，焊接部位將受到氧化破壞 | ||
| 加熱、冷卻時間是夠正確 | 1.加熱時間：壁厚×10秒（焊接面完全接觸加熱板并均勻出現(xiàn)2毫米翻遍時，開始計時） | ||
| 2.冷卻時間：壁厚×1分鐘（夏季氣溫高延長；-5℃以下或大風(fēng)時，應(yīng)采取防護(hù)措施）；須自然冷卻，不可借助水冷或風(fēng)冷以避免造成虛焊。 | |||
| 3.完全冷卻后才可松開卡瓦，挪動焊機(jī) | |||
| 對接時壓力是否正確 | 焊接壓力和冷卻壓力根據(jù)焊接面的截面積×0.15N/mm2 | ||
| 管材、管件是否為同一廠家配套 | 各廠產(chǎn)品使用原料品牌、型號不同，會影響焊接效果 | ||
| 焊接面錯邊率是否過大 | 焊接時，焊接錯邊不可大于管材壁厚的10%，錯邊率過大，有效焊接面積??；承壓能力下降； | ||
| 2 | PE管身破裂 | 查看破裂處是否有劃傷或磕碰 | 磕碰及劃傷均會使管材壁厚受損變薄，受損處承壓能力最小，也最易造成隱患 |
| 查看最高點(diǎn)、上坡及最低點(diǎn)裝有排氣閥 | 排氣閥可避免水錘產(chǎn)生的破壞 | ||
| 3 | PE管件破裂 | 在彎頭、三通等轉(zhuǎn)彎處是否設(shè)有防護(hù)支墩 | 在彎頭、三通、消防栓等處均用混凝土設(shè)置混凝土防護(hù)支墩，法蘭閥門用磚砌支墩加固 |
| 4 | 過路頂管時焊接處斷裂 | 焊接后是否直接進(jìn)行頂管施工 | 用于過路頂管，熱熔冷卻時間至少12小時以上 |
| 5 | 過路頂管時管材拉出變形 | 1.頂管距離是否過長 | 1.一般長度200米內(nèi)為宜 |
| 2.管材選型是否正確 | 2.管材壓力≥1.0MPa | ||
| 3.回拉速度是否過快 | 3.回拉速度：25-50CM/分鐘 |
本文標(biāo)簽： PE管材安裝過程 PE管材安裝漏水原因 山西PE管材
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